Szél és napenergia
Szélenergia
A szélenergia használata körülbelül kétezer évvel ezelőtt nyúlik vissza, amikor az elkövetkező néhány évszázadban nagyon egyszerű szélenergia-telepítések az első vízszintes tengelyű szélturbinákká váltak.
A 18. század végén azonban egy másik energiát felhasználtak, amely örökre megváltoztatta az életünket - a villamos energiát. Ezért a szélmalmokat szélgenerátorokká alakították át, az a mechanizmus, amellyel a szélenergiát elektromosá alakítják.
Gyorsan előre a 21. századhoz, és a modern szélturbinák három alapvető elemből állnak:
Alap és torony - a szélturbina elhelyezésére és támogatására
Nacelle - Ház a YAW rendszert, a hajtóavezetőt és az elektromos szekrényt
Rotor - Rotor csomópontot és pengéket tartalmaz
A szárazföldi szél és a tengeri szél legfontosabb megfontolásai
• talapzat technológia
A szárazföldi szélerőműpark alapjai betonkúpos alapokra támaszkodnak, amelyeket több cölöpök rögzítenek a földbe. A tengeri szélenergia -alapítványok rögzített alsó alapokat használnak, például egy monopil rendszert, akár 30 méterre, és dzsekiket 50 méterre. E mélység felett úszó bázist használunk, amely nagy rugalmasságot tesz lehetővé a ventilátor pozicionálásában.
• Telepítési technológia
A szárazföldi építőhelyek szokásos emelő berendezéseket használhatnak, és a szállító kábeleket a felhasználók számára lehet továbbítani. A tengeri telepítési projektek költségesek a tengeri időjárási viszonyok és a hosszú kábelek, tengeri daruk és speciális hajók szükségessége miatt.
• Ventilátor kapacitása
A szárazföldi szélturbinák általában 5 MW -ra korlátozódnak, míg a tengeri szélturbinák képesek 14 MW -os teljesítményre. Mivel a költség nem lineáris a névleges energiával, a nagy szélturbinák általában alacsonyabb költséggel termelnek villamos energiát.
• kapacitási tényező
A tengeri szélturbinák nagyobb kapacitási tényezői vannak. Ennek a tényezőnek a felhasználásának példája - a tényleges generáció és az elméleti maximum - a 2019. évi EU kapacitási tényező, a szárazföldi szél 24% -ával és a tengeri szél 38% -ával.
Termék előnyei
Javítsa a termelékenységet
Csökkentette az átlagos időt a karbantartás nélküli, önmagában kenőanyagok használatával a javításhoz
A nagy dimenziós stabilitású termékek automatizálási lehetőségeket kínálnak
Megnövekedett termék élettartama az alkatrészek nagyobb kémiai ellenállása miatt
Alacsony súrlódású műanyag műanyagok megtakarítás az anyagköltségek
A súrlódás által optimalizált termékek csökkentik a zajt és kiküszöbölik a botcsúcsot
A költségek megtakarítása és a használat biztonságának biztosítása érdekében realizálja a megoldásokat a termékek széles skáláján keresztül
Termékek és alkalmazások
Napenergia
| Termék | Alkalmazás |
| Duratron®pbi | Ostya tartók és fésűk a fotovoltaikus napelemes operációs rendszerekhez |
| Ertalyte ® TX | Klipek, gyűszűek és szívószűrő elemek vékonyrétegű napelemek kezelési rendszereihez magas hőmérsékletű környezethez |
| FluorOsint®HPV, Fluorosint ®500 | Bélés, permetező eszköz elemek, lánckerek és útmutatók nedves vegyi berendezésekhez |
| Ketron ®Peek, Ketron ®Peek 1000 | Perselyek, hengerek és bilincsek a nyomkövetőkön a napenergia koncentrálására, beleértve a CSP -t |
| TechTron®HPV PPS | |
W ind energia
| Termék | Alkalmazás |
| Ertalyte ® TX | Csúszó gyűrűs a hajós csapágyakban |
| Ketron®Peek | Viseljen lemezeket és súrlódó párnákat a szélturbina fékekhez |
| NYLATRON®LFX, NYLATRON®NSM | Tömítőgyűrű az energiaátvitelhez |
| NYLATRON®703 XL | Csapágyketrecek nagy golyóscsapágyakhoz |
| Tivar®ech 7000, Tivar®Ceramp | Csapágy elemek és távtartók |
Esettanulmány
A "szélerőműpark" menedzsere felvette a kapcsolatot a Mitsubishi Chemical Advanced Anyagokkal a segítségnyújtás és a karbantartási kérdések hibaelhárításához. Az időjárási viszonyok, a hőmérséklet és a mechanikus terhelések miatt az egyes egységek pozicionáló rendszereinek csapágyfelületei gyorsan meghibásodtak, ami szintén extrém zajt eredményezett. Ezek a kudarcok arra kényszeríthetik a karbantartó személyzeteket, hogy 80 méteres létrákat mászjanak fel, hogy kenjék az egység beragadt csapágyait, akár éjszaka, hidegfagyasztás vagy perzselő hő. A kapacitás elvesztése és a sürgősségi karbantartási költségek az egységkárosodás miatt jelentős költségek.
Megoldás
A Ketron® Peek HPV termékek a Mitsubishi Chemical Advanced Anyagokból a kijelölt megoldás. Ideális kombinációt kínál a kenés, a teherhordó kapacitás, az alacsony súrlódási együtthatók és a zaj kiutasításának.
Egyes esetekben az Ertalyte® TX vagy a Nylatron® 703 XL is használható.
